硅烷偶聯劑的用途十分的廣泛,運用于塑料、橡膠、涂料、油墨、膠粘劑、無機粉體和化學建材等行業,受到各行業的歡迎。下面我們就一起來學習一下在使用硅烷偶聯劑時要注意的事項:
關于產品的質量、保管和使用:
1.請妥善保管在低溫、避光處(無陽光直射的室溫以下場所),避免濕氣等不良成分的侵襲。
2.硅烷偶聯劑如接觸到水分、濕氣,將會發生加水分解而導致變質,同時,還會產生鹽酸、甲醇等物質。因此,在打開后存放時必須十分小心。用后要蓋緊瓶塞,防止水分、濕氣的浸入。此時最理想的方法是向容器內充入干燥的氮氣。
3.在電子材料領域等特別需要高純度產品的情況下,請向相關部門索取。
4.使用前請認真閱讀產品的安全數據單(MSDS)。MSDS可向相關部門索取。
關于安全衛生:
1.請在通風環境中使用,避免吸收或接觸蒸汽以及加水分解生成物的蒸汽。特別是硅烷偶聯劑中間體一旦與空氣中的水分或濕氣接觸,將會產生氯化氫氣體,從而對皮膚和粘膜造成明顯的刺激,提醒注意。
2.請使用橡膠手套、安全眼鏡等防護用品,以免溶液粘附到皮膚、粘膜上。一旦粘附,請立即用流水充分進行沖洗。另外,在使用硅烷偶聯劑中間體時要進行局部通風,同時視情況需要,請帶上酸性氣體用防毒面具。
3.萬一進入眼內,請立即用大量的清水進行沖洗,并根據需要,接受醫生的診斷治療,特別是在使用硅烷偶聯劑中間體和氨基類產品時,必須十分小心并盡快處置。
4.當粘附的衣服上時,請用流水進行沖洗。
5.使用完畢后或是在飲食、吸煙前請務必將手沖洗干凈。
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.溶液一旦被潑灑,可利用大量的水進行沖洗,或利用布或砂等物進行吸附,然后焚燒。另外,當硅烷偶聯劑中間體發生大量泄漏時,則嚴禁注水,請用布或干燥的砂等物進行吸附,然后回收。
7.因屬于消防法危險品的第4類(易燃性液體),請嚴格按照嚴禁煙火等條例的規定保管使用。
具體講解硅烷偶聯劑的處理方法
具體講一下硅烷偶聯劑的處理方法:
(1) 使用硅烷偶聯劑醇水溶液處理法
此法工藝簡便,首先由95%的EtOH及5%的H2O配成醇水溶液,加入AcOH使pH 為4.5-5.5。攪拌下加入硅嘗偶聯劑使濃度達2%,水解5min后,即生成含SiOH的水解物。當用其處理玻璃板時,可在稍許攪動下浸入1-2min,取出并浸入EtOH中漂洗2次,晾干后,移入110的烘箱中烘干5-10min,或在室溫及相對濕度60%條件下干燥24h,即可得產物。
如果使用氨烴基硅烷偶聯劑,則不必加HOAc。但醇水溶液處理法不適用于氯硅烷型偶聯劑,后者將在醇水溶液中發生聚合反應。當使用2%濃度的三官能度硅烷偶聯劑溶液處理時,得到的多為3-8分子厚的涂層。
(2) 使用硅烷偶聯劑水溶液處理
工業上處理玻璃纖維大多采用此法。具體工藝是先將烷氧基硅烷偶聯劑溶于水中,將其配成0.5%-2.0%的溶液。對于溶解性較差的硅烷,可事先在水中加入0.1%非離子型表面活性劑配制成水乳液,再加入AcOH將pH調至5.5。然后,采用噴霧或浸漬法處理玻璃纖維。取出后在110-120下固化20-30min即得產品。由于硅烷偶聯劑水溶液的穩定性相差很大,如簡單的烷基烷氧基硅烷水溶液僅能穩定數小時,而氨烴硅烷水溶液可穩定幾周。由于長鏈烷基及芳基硅烷水溶液僅能穩定數小時,而氨烴硅水溶液可穩定幾周。由于長鏈烷基及世基硅烷的溶解度參數低,故不能使用此法。配制硅烷水溶液時,無需使用去離子水,但不能使用含所氟離子的水。
(3) 使用硅烷偶聯劑有機溶劑配成的溶液處理
使有硅烷偶聯劑溶液處理基體時,一般多選用噴霧法。處理前,需掌握硅烷用量及填料的含水量。將偶聯劑先配制成25%的醇溶液,而后將填料置入高速混合器內,在攪拌下泵入呈細霧狀的硅烷偶聯劑溶液,硅烷偶聯劑的用量約為填料質量的0.2%-1.5%,處理20min即可結束,隨后用動態干燥法干燥之。除醇外,還可使用酮酯、及烴類作溶劑,并配制成1%-5%(質量分數)的濃度。為使硅烷偶聯劑進行水解,或部分水解溶劑中還需加入少量水,甚至還可加入少許HOAc作水解催化劑,而后將待處理物料在攪拌下加入溶液中處理,再經過濾,及在80-120下干燥固化數分鐘,即可得產品。
采用噴霧法處理粉末填料,還可使用硅烷偶聯劑原液或其水解物溶液。當處理金屬、玻璃及陶瓷時,宜使0.5%-2.0%(質量分數)濃度的硅烷偶聯劑醇溶液,并采用浸漬、噴霧及刷涂等方法處理,根據基材的處形及性能,既可隨即干燥固化,也可在80-180下保持1-5min達到干燥固化。
(4) 使用硅烷偶聯劑水解物處理
即先將硅烷通過控制水解制成水解物而用作表面處理劑。此法可獲得比純硅烷溶液更佳的處理效果,它無需進一步水解,即可干燥固化。